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一、認真執行下述有關補充規定:

(一)工作前認真作到:

1、有液壓裝置的設備,檢查儲油箱油量應充足.啟動油泵后檢查閥門管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求.打開放氣閥將系統中的空氣放掉,。
2、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常后才能開動設備。

(二)工作中認真做到:

1、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大于板最的1/30.刀板應緊固牢靠上,下刀板面保持平行,調正后應用人工盤車檢驗,以免發生意外,。

3、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料不準在壓不緊的狀態下進行剪切,

4、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

5、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。

1、 對于液壓擺式剪板機剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

(三)工作后應將上刀板落在最下位置上。

剪板機的安全技術要求:

剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設備,它能剪切各種厚度的鋼板材料.常用的剪板機分為平剪滾剪及震動剪3種類型.平剪機是使用量多的.剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動,大于10mm的為液壓動傳動.一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或連續剪切金屬.操作剪板機時應注意,。

(1)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必須安裝防護罩。

(2)剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。

(3)不要獨自1人操作剪板機,應由2 - 3人協調進行送料,控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統一指揮。

(4)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常,電氣設備是否完好潤滑系統是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具,量具等雜物以及邊角廢料,。

(5)要根據規定的剪板厚度,調整剪板機的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規格,不同材質的板料不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料;。
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